2020年11月22日。高速真空吸塑機可將各類膠片吸塑成不同形狀膠罩。如玩具、五金、食品、電子等以透明膠片披覆封在紙板上，形成密著包裝。其特點表現在以下幾個方面：采用垂直拉片設計，拉片快速均勻、穩定、縮短了拉片占用時間，對材料更具適應性并降低電能消耗，保證產品成型質量；內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提高產品質量，減少廢品率。 　

電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失；配有震動脫膜裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易；雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證穩定，配有寬度可調整裝置，使本機械能較大利用膠片、減少廢料；配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統快一倍 。

如今塑料包裝市場目前已經發展成為了隨著成型片材厚度的增加，冷卻時會相應增長，所以必須采用人工冷卻的方法來縮短周期。如前所述，冷卻方式常見有內冷和外冷兩種，它們既可以單獨使用，也可以組合使用，這應根據制品的需要而定。不過因為外冷卻簡便易行而被經常被采用。吸塑機理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻，而且采用內裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料。

另外真空吸塑機行業要求不斷提高，增加了泡罩包裝的生產成本與高價格的形式，現在水泡原材料價格大幅度增加，也使材料的生產成本大大增加。吸塑塑料制品行業接觸，發生在生產加工的過程中氣體和粉對人體是有害的，這是非常稀缺的人力資源，在吸塑行業更少，隨著物價指數的增長和國家強制提高工人的工資和福利待遇，進一步增加吸塑行業的成本。

那么對于這個吸塑模具來講，吸塑模具主要是用石膏純手工制作而成的。有時為了能夠有好的耐用性，會在模具上面鍍上一層銅，厚度為5毫米左右，所以也可以叫電銅模。不過，如果對吸塑要求比較高的話，那么就會使用鋁材，然后進行線切割，或者是銑床再拋光進行制作，但是其制作費用就會明顯增加，約為前者的10倍左右，因此這一種是使用比較少的。