機器介紹

吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常見的產品薄片吸塑有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。

而厚片吸塑常見產品有:家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。

主要應用

塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)

食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)

醫藥行業(藥丸包裝、藥片包裝)

工業上冷卻塔冷卻水導流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

適合生產各種顏色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。

吸塑成型

主要特點

⑴產品規格適應性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

⑵制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等

⑶設備投資少

⑷模具制造方便，(有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

⑸生產效率較高。

，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率

熱成型常用塑料及性能

塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。

用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片(板)材都必須具備下列工藝性能

1:塑性記憶

2:熱拉伸

3:熱強度

4:成型溫度

熱成型常用塑料

一PVC (特點是，雜質含量教少，透明性較好，價格較底，具有良好的介電性能，阻燃性和自熄性)

二PP (來源豐富，價格便宜，性能優良，用途廣泛。

1，密度小 (PP無色，無臭，無味，無毒，可燃，外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.)

2，機械性能好 PP的剛性，延伸性特別好，抗應力開裂性良好

3，耐熱性能較好

4， 化學穩定性能好

5，透明性，耐水防水性好

6， 加工成型和使用性強

三PE(是目前產量最大，應用最為廣泛的塑料品種之一，無臭，無味，無毒，可燃)

四 PS(塑料質硬，脆，透明，沒有氣味，燃燒時冒黑煙，易于染色和加工，吸濕性低，尺寸穩定性，電絕緣性和熱絕緣性好。)

1，透明性和光澤度高

2，著色性，衛生性能優良

3，介電性能優良

4，成型性能優良

不足點:

1，性脆

2，耐熱性能較差

3，防潮，阻氧性較差

五 ABS(不透明，無毒，無味)

六PET (無色，無臭，無味，無毒，透明性優良，具有優良的機械強度，耐磨性和電絕緣性能，良好的抗蠕變性，剛性和強度。優良的衛生性讓它可以直接接觸食品)

熱成型的基本方法

塑料熱成型的方法很多，按照成型動力可分為模壓成型和差壓成型兩大類。根據成型模具，可以分為單陽模，單陰模，對模，無模等幾中方法

模壓成型又稱機械拉伸成型，是采用單模或對模的形式，借助外加機械壓力或自重，將塑料片材塑制成各種制件的成型方法。陽模指模具的形狀是凸形的，陰模指模具的形狀是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空氣中，它不同于一次成型加工的壓制成型。此法基本可適于所有熱塑性塑料。

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