片材吸塑機設備在生產過程中，吸塑成型的產品出現部分褶皺、折皺、水波紋的原因可能有以下幾個方面：片材太熱。建議縮短加熱時間或降低加熱器溫度。抽真空太早。建議延時抽真空時機。抽真空太快。建議減慢抽真空速度。模具兩點一線結構。建議避免或改良兩點一線的對稱結構。全自動吸塑機模具邊角尖銳。建議邊角設計過渡緩沖結構。真空系統。建議檢查抽真空系統有無漏氣，真空孔有無堵塞。拉伸邊太大。建議合理選用材料尺寸，優化排模結構。鎖模盤。建議根據成型面積合理選擇模盤面積。

    吸塑機成型工藝，吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材或板材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面， 冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車船飾件、家用電器內膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術廣告、交通標志、托盤襯墊等行業。常用的材料有：ABS. PP. PS. PVC. EPS. HIPS. PE. HDPE. PC . PMMA 等熱塑性塑料。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

    吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝3、設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

    晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。氣泡：在吸塑片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。水波紋：在吸塑片材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。

    一般情況下，片材吸塑機使用的片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC 都有水波紋的現象存在。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。